本发明公开了一种分切机自动调刀装置，包括底板、下气胀轴、上气胀轴、左立板和右立板，下气胀轴上装设有下分切刀，上气胀轴上装设有上分切刀，下移刀组件的下滑动座装设在第一线轨上，下滑动座上设有与第一螺杆旋合的第一螺母，下滑动座上装设有第一手指气缸，手指气缸的活动杆上成对装设有下移刀夹；上移刀组件的上滑动座装设在第二线轨上，上滑动座上设有与第二螺杆旋合的第二螺母，上滑动座上装设有第二手指气缸，第二手指气缸的活动杆上成对装设有上移刀夹；切深控制组件包括第二离合气缸、第一离合气缸；顶刀组件的顶刀气缸固定装设

  1.一种分切机自动调刀装置，包括底板（3）以及平行设置的下气胀轴（4）和上气胀轴

  （6），所述底板（3）上固定安装有左立板（1）和右立板（2），所述下气胀轴（4）上装设有下分切

  刀（28），所述上气胀轴（6）上装设有上分切刀（30），其特征是：还包括下移刀组件、上移刀

  组件、切深控制组件和顶刀组件，所述下气胀轴（4）一端由第一滑动轴承（32）进行回转支

  承，所述第一滑动轴承（32）安装在第一滑动轴承座（31）内，所述第一滑动轴承座（31）固定

  安装在所述左立板（1）上，所述下气胀轴（4）另一端贯穿所述右立板（2）和安装在所述右立

  板（2）外侧的固定轴承座（5）并由所述固定轴承座（5）进行回转支承，所述下气胀轴（4）贯穿

  所述固定轴承座（5）后的外端同轴装设有主动齿轮（19）和被动同步轮（20）；所述上气胀轴

  （6）一端由第二轴承（37）进行回转和滑移支承，所述第二轴承（37）固定装设在第二滑动轴

  承座（36）内，所述第二滑动轴承座（36）固定安装在滑动座（34）上，所述滑动座（34）通过滑

  动导轨（33）装设在所述左立板（1）上，所述上气胀轴（6）另一端贯穿所述右立板（2）和滑动

  板（16）并通过轴承组（17）可转动安装在移动轴承座（7）内，所述移动轴承座（7）外端固定安

  装在连接立板（8）内侧，所述上气胀轴（6）贯穿所述连接立板（8）后的延长端上装设有被动

  所述下移刀组件包括下滑动座（26），所述下滑动座（26）装设在第一线）上，所述

  下滑动座（26）上还设有与第一螺杆（46）旋合的第一螺母（45），所述下滑动座（26）上装设有

  第一手指气缸（27），所述手指气缸（27）的活动杆上成对装设有下移刀夹（29），所述第一手

  指气缸（27）位于所述下气胀轴（4）下方，所述第一螺杆（46）由设于所述右立板（2）外侧的第

  所述上移刀组件包括上滑动座（38），所述上滑动座（38）装设在第二线）上，所述

  上滑动座（38）上还设有与第二螺杆（40）旋合的第二螺母（44），所述上滑动座（38）上装设有

  第二手指气缸（49），所述第二手指气缸（49）的活动杆上成对装设有上移刀夹（48），所述第

  二手指气缸（49）位于上气胀轴（6）上方，所述第二螺杆（40）由设于所述右立板（2）外侧的第

  所述切深控制组件包括第二离合气缸（35）、第一离合气缸（13），所述第二离合气缸

  （35）的活塞杆端与所述滑动座（34）联动，所述第一离合气缸（13）的活塞杆端与所述滑动板

  （16）联动，所述滑动板（16）通过竖直线）固定连接，所述水平连接板（12）下端面通过短线）上端面连接，所述短线）滑移方向与所述上气胀轴（6）的轴线平行；

  所述顶刀组件包括顶刀气缸（9），所述顶刀气缸（9）固定装设在所述连接立板（8）上端

  面，所述顶刀气缸（9）的活塞杆端装设有连接块（10），所述连接块（10）通过连接螺栓（11）与

  2.根据权利要求1所述的一种分切机自动调刀装置，其特征是：所述连接立板（8）外

  侧面装设有相互啮合的两个过渡齿轮（23），与所述被动齿轮（18）相临的一个所述过渡齿轮

  （23）与所述被动齿轮（18）啮合，与所述主动齿轮（19）相临的一个所述过渡齿轮（23）与所述

  3.根据权利要求1所述的一种分切机自动调刀装置，其特征是：所述滑动板（16）下方

  4.根据权利要求1所述的一种分切机自动调刀装置，其特征是：所述被动同步轮（20）

  通过同步带（21）与装设于电机（24）轴端的主动同步轮（22）联动，所述电机（24）装设于所述

  5.根据权利要求1所述的一种分切机自动调刀装置，其特征是：所述第二离合气缸

  （35）固定安装在所述左立板（1）外侧，所述第一离合气缸（13）通过离合气缸固定座（14）安

  6.根据权利要求1所述的一种分切机自动调刀装置，其特征是：所述第二线）由

  述右立板（2）连接；所述第一线）由第一线）支承，所述第一线）两端分别与所述左立板（1）和所述右立板（2）连接。

  7.根据权利要求1所述的一种分切机自动调刀装置，其特征是：所述下气胀轴（4）和

  所述上气胀轴（6）的轴端均安装有气动旋转接头（50），所述气动旋转接头（50）与压缩气源

  8.根据权利要求1所述的一种分切机自动调刀装置，其特征是：所述第二螺杆（40）和

  [0002]标签分切机一直是标签印刷后道加工中不可或缺的重要设备，用于将印刷好的标

  签进行分切，其分切设备具备多样化特征，操作自动化流程不断在完善，分切精度和运行速

  度不断在提高，但是在现有市面上的设备分切作业前都需要通过人工手动调整位置，手工

  锁紧固定螺丝以及切刀切割深度，在此调整过程需要作业者有着非常丰富的操作经验，而且由

  于切刀边缘比较锋利，操作不当容易发生安全事故，如果开机后发现位置调整不当时，还需

  要二次调整，这要不仅耗时耗力，也满足不了现行业对于生产作业高效率，操作流程标准化

  [0003]本发明的目的是提供一种分切机自动调刀装置，具有自动调整上分切刀和下分

  切刀的位置，自动固定上分切刀和下分切刀，自动调整切割深度，整一个完整的过程无需人工干预的

  [0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分切机自动调刀装置，包括底板

  3以及平行设置的下气胀轴4和上气胀轴6，所述底板3上固定安装有左立板1和右立板2，所

  述下气胀轴4上装设有下分切刀28，所述上气胀轴6上装设有上分切刀30，还包括下移刀组

  件、上移刀组件、切深控制组件和顶刀组件，所述下气胀轴4一端由第一滑动轴承32进行回

  转支承，所述第一滑动轴承32安装在第一滑动轴承座31内，所述第一滑动轴承座31固定安

  装在所述左立板1上，所述下气胀轴4另一端贯穿所述右立板2和安装在所述右立板2外侧的

  固定轴承座5并由所述固定轴承座5进行回转支承，所述下气胀轴4贯穿所述固定轴承座5后

  的外端同轴装设有主动齿轮19和被动同步轮20；所述上气胀轴6一端由第二轴承37进行回

  转和滑移支承，所述第二轴承37固定装设在第二滑动轴承座36内，所述第二滑动轴承座36

  固定安装在滑动座34上，所述滑动座34通过滑动导轨33装设在所述左立板1上，所述上气胀

  轴6另一端贯穿所述右立板2和滑动板16并通过轴承组17可转动安装在移动轴承座7内，所

  述移动轴承座7外端固定安装在连接立板8内侧，所述上气胀轴6贯穿所述连接立板8后的延

  所述下移刀组件包括下滑动座26，所述下滑动座26装设在第一线，所述下滑动座26上装设有第一手指气缸

  27，所述手指气缸27的活动杆上成对装设有下移刀夹29，所述第一手指气缸27位于所述下

  气胀轴4下方，所述第一螺杆46由设于所述右立板2外侧的第一伺服电机43驱动；

  所述上移刀组件包括上滑动座38，所述上滑动座38装设在第二线，所述上滑动座38上装设有第二手指气缸

  49，所述第二手指气缸49的活动杆上成对装设有上移刀夹48，所述第二手指气缸49位于上

  气胀轴6上方，所述第二螺杆40由设于所述右立板2外侧的第二伺服电机42驱动；

  所述切深控制组件包括第二离合气缸35、第一离合气缸13，所述第二离合气缸35的活

  塞杆端与所述滑动座34联动，所述第一离合气缸13的活塞杆端与所述滑动板16联动，所述

  所述顶刀组件包括顶刀气缸9，所述顶刀气缸9固定装设在所述连接立板8上端面，所述

  顶刀气缸9的活塞杆端装设有连接块10，所述连接块10通过连接螺栓11与所述水平连接板

  [0005]进一步的：所述连接立板8外侧面装设有相互啮合的两个过渡齿轮23，与所述被动

  齿轮18相临的一个所述过渡齿轮23与所述被动齿轮18啮合，与所述主动齿轮19相临的一个

  [0006]进一步的：所述滑动板16下方设有限位块25，所述限位块25固定安装在所述右立

  [0007]进一步的：所述被动同步轮20通过同步带21与装设于电机24轴端的主动同步轮22

  [0008]进一步的：所述第二离合气缸35固定安装在所述左立板1外侧，所述第一离合气缸

  [0009]进一步的：所述第二线由第二线支承，所述第二线连接；所述第一线由第一线

  支承，所述第一线]进一步的：所述下气胀轴4和所述上气胀轴6的轴端均安装有气动旋转接头50，所

  [0012]本发明的工作原理及有益效果：本发明提供的一种分切机自动调刀装置，在准备

  工作时，上气胀轴和下气胀轴中均没有通入压缩空气，这时上分切刀和下分切刀在对应的

  气胀轴上均是松配状态，第二手指气缸带动上移刀夹相互远离放开上分切刀，第一手指气

  缸带动下移刀夹相互远离放开下分切刀，第二离合气缸和第一离合气缸的活塞杆回退复位

  带动上气胀轴上升使上分切刀远离下分切刀，顶刀气缸的活塞杆伸出使上气胀轴轴向复

  位；当第二伺服电机和第一伺服电机接收到整机电控系统转动电信号时，第二伺服电机驱

  动第二螺杆转动带动上滑动座以及第二手指气缸连同上移刀夹沿第二线轨移动到上分切

  刀处，然后第二手指气缸带动上移刀夹相互靠拢夹住上分切刀，根据电控系统的指令第二

  伺服电机驱动继续驱动上滑动座带动上移刀夹将上分切刀移动到指定位置，同样的第一伺

  服电机按相同的方式将下分切刀移动到指定位置，然后通过气动旋转接头分别向上气胀轴

  及下气胀轴通入压缩空气，上气胀轴和下气胀轴分别将上分切刀及下分切刀胀紧固定，这

  时第二离合气缸和第一离合气缸的活塞杆伸出推动滑动座及滑动板下行，从而带动上气胀

  轴下降使上分切刀与下分切刀咬合，然后顶刀气缸的活塞杆回缩拉动连接立板前进从而带

  动移动轴承座沿短线轨前进，也就是带动安装在移动轴承座内的上气胀轴前进，使上分切

  刀与下分切刀的相临端面靠拢排除间隙，由此完成上分切刀与下分切刀的精确定位，并且

  可以调整限位块的位置来控制上分切刀与下分切刀咬合深度从而控制切割深度，具有自动

  调整上分切刀和下分切刀的位置，自动固定上分切刀和下分切刀，自动调整切割深度，整个

  [0021]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完

  整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于

  本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他

  [0022]请参阅图1-8，一种分切机自动调刀装置，包括底板3以及平行设置的下气胀轴4和

  上气胀轴6，底板3上固定安装有左立板1和右立板2，下气胀轴4上装设有下分切刀28，上气

  胀轴6上装设有上分切刀30，还包括下移刀组件、上移刀组件、切深控制组件和顶刀组件，下

  气胀轴4一端由第一滑动轴承32进行回转支承，第一滑动轴承32安装在第一滑动轴承座31

  内，第一滑动轴承座31固定安装在左立板1上，下气胀轴4另一端贯穿右立板2和安装在右立

  板2外侧的固定轴承座5并由固定轴承座5进行回转支承，下气胀轴4贯穿固定轴承座5后的

  外端同轴装设有主动齿轮19和被动同步轮20；上气胀轴6一端由第二轴承37进行回转和滑

  移支承，第二轴承37固定装设在第二滑动轴承座36内，第二滑动轴承座36固定安装在滑动

  座34上，滑动座34通过滑动导轨33装设在左立板1上，上气胀轴6另一端贯穿右立板2和滑动

  板16并通过轴承组17可转动安装在移动轴承座7内，移动轴承座7外端固定安装在连接立板

  与第一螺杆46旋合的第一螺母45，下滑动座26上装设有第一手指气缸27，手指气缸27的活

  动杆上成对装设有下移刀夹29，第一手指气缸27位于下气胀轴4下方，第一螺杆46由设于右

  与第二螺杆40旋合的第二螺母44，上滑动座38上装设有第二手指气缸49，第二手指气缸49

  的活动杆上成对装设有上移刀夹48，第二手指气缸49位于上气胀轴6上方，第二螺杆40由设

  切深控制组件包括第二离合气缸35、第一离合气缸13，第二离合气缸35的活塞杆端与

  滑动座34联动，第一离合气缸13的活塞杆端与滑动板16联动，滑动板16通过竖直线固定连接，水平连接板12下端面通过短线上端面连接，短线的轴线平行；

  顶刀组件包括顶刀气缸9，顶刀气缸9固定装设在连接立板8上端面，顶刀气缸9的活塞

  [0023]优选的：连接立板8外侧面装设有相互啮合的两个过渡齿轮23，与被动齿轮18相临

  的一个过渡齿轮23与被动齿轮18啮合，与主动齿轮19相临的一个过渡齿轮23与主动齿轮19

  [0024]优选的：滑动板16下方设有限位块25，限位块25固定安装在右立板2上。

  [0025]优选的：被动同步轮20通过同步带21与装设于电机24轴端的主动同步轮22联动，

  [0026]优选的：第二离合气缸35固定安装在左立板1外侧，第一离合气缸13通过离合气缸

  [0027]优选的：第二线由第二线连接；第一线]优选的：下气胀轴4和上气胀轴6的轴端均安装有气动旋转接头50，气动旋转接头

  [0029]优选的：第二螺杆40和第一螺杆46均为滚珠丝杆，分别与第二螺母44和第一螺母

  45组成滚珠丝杆副，提高上分切刀30和下分切刀28移动时的位移精度，与第二伺服电机42

  [0030]本发明提供的一种分切机自动调刀装置，在准备工作时，上气胀轴6和下气胀轴4

  中均没有通入压缩空气，这时上分切刀30和下分切刀28在对应的气胀轴上均是松配状态，

  第二手指气缸49带动上移刀夹48相互远离放开上分切刀30，第一手指气缸27带动下移刀夹

  29相互远离放开下分切刀28，第二离合气缸35和第一离合气缸13的活塞杆回退复位带动上

  气胀轴6上升使上分切刀30远离下分切刀28，顶刀气缸9的活塞杆伸出使上气胀轴6轴向复

  位；当第二伺服电机42和第一伺服电机43接收到整机电控系统(未画出）转动电信号时，第

  二伺服电机42驱动第二螺杆40转动带动上滑动座38以及第二手指气缸49连同上移刀夹48

  分切刀30，根据电控系统的指令第二伺服电机42驱动继续驱动上滑动座38带动上移刀夹48

  将上分切刀30移动到指定位置，同样的第一伺服电机43按相同的方式将下分切刀28移动到

  指定位置，然后通过气动旋转接头50分别向上气胀轴6及下气胀轴4通入压缩空气，上气胀

  轴6和下气胀轴4分别将上分切刀30及下分切刀28胀紧固定，这时第二离合气缸35和第一离

  合气缸13的活塞杆伸出推动滑动座34及滑动板16下行，从而带动上气胀轴6下降使上分切

  刀30与下分切刀28咬合，然后顶刀气缸9的活塞杆回缩拉动连接立板8前进从而带动移动轴

  承座7沿短线前进，也就是带动安装在移动轴承座7内的上气胀轴6前进，使上分切刀30

  与下分切刀28的相临端面靠拢排除间隙，由此完成上分切刀30与下分切刀28的精确定位，

  并且能调整限位块25来控制上分切刀30与下分切刀28的咬合深度从而控制切割深度，具

  有自动调整上分切刀和下分切刀的位置，自动固定上分切刀和下分切刀，自动调整切割深

  [0031]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以

  理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换

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