曼恩斯特301325）9月26日发布投资者关系活动记录表，公司于2023年9月26日接受20家机构调研，机构类型为其他、基金公司、证券公司、阳光私募机构。 投资者关系活动主要内容介绍：

  答：涂布技术的研发及应用是一种长期经验积累的结果，并非单纯以高额的资金投入即可达到产品性能提升和成本降低等产业化目标。涂布模头作为狭缝式涂布技术应用的核心载体，融合了工艺技术、流体力学、材料学、机械设计、精密加工等多种技术，具有非标定制化的特点，工艺属性强，受客户差异化需求影响程度高。经过近十年的发展，公司已搭建一套成熟的工艺引领装备的研发机制，掌握了多项持续迭代的核心技术，并形成了稳固的知识产权保护墙（已授权专利超230项，其中发明专利24项）。 目前，在锂电池应用领域，凭借大量的成功交付案例及丰富的客户服务经验，对公司持续强化产品迭代能力形成了很好的支撑，能够为客户提供创新型的产品需求方案，为客户创造更高的价值。另外，公司主要客户均为锂电行业有突出贡献的公司或知名跨国公司，该类客户对拟合作供应商的遴选程序严格，考察周期长、考核标准高、涉及范围广，一旦被纳入合格供应商名录，双方即建立起较高稳定性的合作伙伴关系。此外，公司稳健的专业方面技术团队、超精密加工能力及规模化生产能力等优势，亦为公司构建了扎实的竞争壁垒。

  答：涂布技术属于平台型的工业通用技术，其原理是将基体表面覆盖的空气用另外一种物质代替，因此在诸多领域均有广泛应用。目前，公司在锂电池领域的涂布技术应用已达国际领先水平，搭建了涂布产品从需求想法、结构设计、产品打样、产品性能验证的一体化闭环研发机制，能够准确的通过客户的差异化需求提供创新型的解决方案。在锂电领域积累多年且深厚的涂布核心部件设计及加工、精密供料、智能调节及软件平台等核心技术，具有复用性，可直接应用于非锂电领域的拓展；同时公司搭建了高标准的平板类涂布工程中心，通过对工艺引领装备的成熟机制，积累了丰富的产品研究开发及验证经验，攻克了涂布技术在不相同的领域应用时适配工艺的难点，可以支撑公司在泛半导体、氢能等领域开展涂布技术探讨研究及应用。 在不同应用场景下的涂布产品，其方案设计所考虑的影响因子有显著区别，产品的结构设计、材料选型、机械精度等方面也各有不同。其中，对相关领域制程工艺理解及探索能适配该工艺的涂布技术方案是最大的难点，其次，涂布技术在泛导体、氢能等领域应用时，多被海外竞争对手所垄断，国产化率极低，因此公司在进行横向延伸时候，往往面临产业对海外品牌的粘性强、对国产信心不足等难点，从而给公司的横向业务拓展带来挑战。

  答：在锂电池应用领域，未来随市场竞争的逐步加剧，将进一步激发下游厂商的降本增效诉求，从而驱动涂布模头产品的持续迭代升级，主要体现在逐步降低产品制程成本同时将持续提升高容量、高倍率、高安全、高一致性等各项指标，而这些维度指标提升决定着涂布模头升级迭代的趋势。目前，公司围绕高容量、高安全、高倍率、高智能等维度持续迭代近80款新型产品，后续将根据下游厂商的需求，逐步推向市场。

  问：比如双层涂布/陶瓷涂布模头的新产品是不是只能用于新产线？存量更换是不是能够替换另外的品牌的模头？

  答：涂布模头作为锂电池生产的核心部件，具备非标、易损等特征，客户能根据个性化的工艺需求，在适配涂布机的前提下，通过更换涂布模头的形式进行产线的升级改造，进而达到降本增效的目标。因此，公司的双层涂布、陶瓷化涂布模头等新产品，不但可以适用于新产线，在原有产线的存量替换也有较大的市场空间，且能对另外的品牌的涂布模头进行存量替换。

  答：钙钛矿薄膜的产业化制备技术有多种，不同技术工艺的难度也各有不同，目前国内钙钛矿膜层制备的主流方案应该还是以狭缝涂布为主。基于狭缝式涂布技术优势，公司在钙钛矿领域已搭建了高标准的平板类涂布工程中心，并形成大尺寸钙钛矿产业化“配方-工艺-设备”协同研究的开发能力，通过自研的定制化涂布模头、高精密注射泵及全栈技术等关键技术，已完成大面积溶液薄膜均匀涂布及结晶一体化布局，能够适用于制备钙钛矿层、传输层及修饰钝化层。

  答：目前，公司在钙钛矿太阳能电池领域的涂布设备涵盖GW级（2300×1200mm）、中试线mm）。其中，公司已有销售订单的基板尺寸包含1200×600mm、300×400mm、300×300mm。未来，公司将持续完善研发体系，加速推进钙钛矿太阳能电池装备的规模化量产进程;

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